Revestimientos de geomembrana LLDPE diseñados
Flexibilidad superior
Resistente a los rayos UV y a los químicos
Resistente a pinchazos
Largo rendimiento y durabilidad
Revestimientos de geomembrana LLDPE diseñados para la contención de residuos
Introducción:
La geomembrana LLDPE es un revestimiento lineal de polietileno de baja densidad (LDPE) conocido por su flexibilidad y resistencia superiores. Es ideal para aplicaciones que requieren un alto grado de adaptabilidad, como estanques agrícolas, vertederos y canales de riego. Este material combina una excelente resistencia al desgarro y la perforación con una alta resistencia química, lo que garantiza una barrera fiable en entornos exigentes. Su ligereza facilita su manejo, reduciendo el tiempo de instalación y los costos de mano de obra.
Características clave:
Flexible y adaptable: el LLDPE ofrece una excelente flexibilidad, lo que lo hace adecuado para superficies irregulares.
Resistencia superior al desgarro: proporciona protección mejorada contra perforaciones y desgarros.
Excelente resistencia química: resiste la exposición a una amplia gama de productos químicos y elementos ambientales.
Fácil instalación: liviano y flexible, lo que facilita su transporte e instalación.
Solicitud:
Proyectos sensibles a la deformación:Los cierres de vertederos, estanques de lixiviación de minas y estanques de relaves utilizan revestimientos de Geomembrana de 2 mm o HDPE de 60 mil (para mitigar la deformación por asentamiento).
Estructura compleja antifiltración:
Las alcantarillas, las superficies de túneles curvas y los revestimientos de tuberías de alcantarillado utilizan revestimientos de HDPE de 30 mil o Geomembrana de HDPE de 40 mil (debido a su alta adaptabilidad).
Proyectos ecológicamente sensibles:
Los estanques de acuicultura (estanques de peces y camarones) utilizan revestimientos antifiltraciones de 0,5 mm o geomembranas de HDPE de 40 mil (para garantizar la no toxicidad) y depósitos de agua potable.
Control de filtraciones en pequeñas y medianas empresas de conservación de agua:
Recubrimientos antifiltraciones en fondos y taludes de embalses pequeños y medianos, estanques de montaña y acequias de riego.
Control de filtraciones en instalaciones agrícolas:
Capas impermeables sobre cimientos de invernaderos, tanques integrados de almacenamiento de agua y fertilizantes y revestimientos antifiltraciones para humedales artificiales.
Instalaciones municipales de almacenamiento de líquidos a pequeña escala:
Recubrimientos secundarios antifiltraciones para tanques de recolección de aguas pluviales y tanques de regulación en pequeñas plantas de tratamiento de aguas residuales.
ESPECIFICACIÓN:
Propiedad de prueba |
Método de prueba Unidad |
Valor promedio mínimo de rollo |
|||
1,0 mm |
1,5 mm |
2,0 mm |
|||
Espesor (mín. promedio) ● el valor individual más bajo de 10 |
ASTM D 5199 |
% |
nombre-10 |
nombre-10 |
nombre-10 |
Densidad formulada (min.ave) |
ASTM D1505/D792 |
g/cc |
0.939 |
0.939 |
0.939 |
Propiedades de tracción (mín. media) |
ASTM D 6693 |
||||
● resistencia a la rotura |
kN/m |
27 |
40 |
53 |
|
● alargamiento de rotura |
% |
800 |
800 |
800 |
|
Resistencia al desgarro (mín. promedio) |
ASTM D 1004 |
norte |
100 |
150 |
200 |
Resistencia a la perforación (mín. media) |
ASTM D 4833 |
norte |
250 |
370 |
500 |
Módulo del 2% (máx.) |
ASTM D 5323 |
N/mm |
420 |
630 |
840 |
Resistencia a la rotura axisimétrica Deformación (mín.) |
ASTM D 5617 |
% |
30 |
30 |
30 |
Contenido de negro de carbón (rango) |
ASTM D 4218 |
% |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
Dispersión de negro de carbón |
ASTM D 5596 |
Para 10 vistas diferentes: 9 en las Categorías 1 o 2 y 1 en la Categoría 3 |
|||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) (min.promedio) (a)OIT estándar (b) OIT de alta presión |
ASTM D 8117 ASTM D 5885 |
mín. mín. |
100 400 |
100 400 |
100 400
|
Envejecimiento en horno a 85 ℃ (a) OIT estándar (promedio mínimo) - retenido después de 90 días (a) OIT de alta presión (promedio mínimo) - retenido después de 90 días
|
ASTM D 5721
ASTM D 8117
ASTM D 5885
|
%
%
%
|
35
60 |
35 60 |
35 60 |
Resistencia a los rayos UV OIT de alta presión (promedio mín.): retenida después de 1600 horas |
ASTM D 5885 |
% |
35 |
35 |
35 |


