Geomembrana de HDPE según norma ASTM
Los altos valores de fricción de interfaz para el diseño de pendientes pronunciadas aumentan la capacidad del vertedero.
Excelente resistencia a los hidrocarburos para contención secundaria.
Excelente resistencia a productos químicos y a la mayoría de efluentes industriales.
Excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, estabilidad dimensional y características de envejecimiento térmico.
Las dimensiones de la lámina permiten una rápida instalación.
La opción de borde recuperado suave permite una tecnología de prueba y soldadura de costura confiable.
Descripción:
HDPE texturizadoEs una geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) con una superficie texturizada en una o ambas caras del revestimiento. Se utiliza habitualmente en minería y vertederos de residuos sólidos. La superficie texturizada proporciona mayores ángulos de fricción para una mayor estabilidad en pendientes pronunciadas. Esta mayor fricción reduce significativamente el deslizamiento y proporciona una mayor capacidad de almacenamiento de espacios vacíos.
Nuestro revestimiento de geomembrana texturizada puede proporcionar geomembrana texturizada inducida por nitrógeno o pulverizada. La medición de asperezas está de acuerdo con GRI-GM12. Las propiedades de prueba y la frecuencia de prueba están de acuerdo con las especificaciones GRI-GM13.
Características y beneficios
SOLICITUD:
Vertedero:El polietileno de alta densidad texturizado Geoshield se suele especificar como revestimiento principal. La geomembrana proporciona una barrera altamente impermeable a gases y líquidos, resistente a la corrosión y a la mayoría de los productos químicos. La superficie texturizada proporciona mayores ángulos de fricción para una mayor estabilidad en aplicaciones con pendientes pronunciadas, lo que reduce significativamente el deslizamiento y permite flexibilidad de diseño y mayor capacidad.
Aplicaciones de contención secundaria:El HDPE tiene una excelente resistencia química a sustancias que incluyen ácidos, álcalis e hidrocarburos.
Plantas petroquímicas
Contención del tanque de combustible
Contención de transformadores eléctricos
Parques de tanques
Tanques de combustible subterráneos
Sitios contaminados
Revestimientos de tanques de ácido (primarios y secundarios)
Especificación:
Propiedad de prueba |
Método de prueba Unidad |
Mínimo Promedio Rollo Valor |
|||
1,0 mm |
1,5 mm |
2,0 mm |
|||
Espesor (mín.promedio) ●más bajo individual de 10 valores |
ASTM D 5199 |
% |
nombre-10 |
nombre-10 |
nombre-10 |
Altura de aspereza en milésimas de pulgada |
ASTM D 7466 |
milímetros |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
Densidad formulada (min.ave) |
ASTM D1505/ضحصئ |
gramo/cc |
0.94 |
0.94 |
0.94 |
Propiedades de tracción (mín. media) |
ASTM D 6693 |
||||
●producir fortaleza |
kN/metro |
15 |
22 |
29 |
|
●romper fortaleza |
kN/metro |
10 |
16 |
21 |
|
●producir alargamiento |
% |
12 |
12 |
12 |
|
●romper alargamiento |
% |
100 |
100 |
100 |
|
Resistencia al desgarro (mín. promedio) |
ASTM D 1004 |
norte |
125 |
187 |
249 |
Resistencia a la perforación (mín. media) |
ASTM D 4833 |
norte |
267 |
400 |
534 |
Resistencia al agrietamiento por tensión |
ASTM D 5397 |
hora |
500 |
500 |
500 |
Contenido de negro de carbón (rango) |
ASTM D 4218 |
% |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
Dispersión de negro de carbón |
ASTM D 5596 |
Para 10 diferente vistas:9 en Categorías unoo 2 y 1 en Categoría 3 |
|||
Tiempo de inducción oxidativa (OIT) (min.promedio) (a) OIT estándar (b) OIT de alta presión |
ASTM D 8117 ASTM D 5885 |
mín. mín. |
100 400 |
100 400 |
100 400
|
Envejecimiento en horno a 85℃ (a) OIT estándar (promedio mínimo) - retenido después de 90 días (a) OIT de alta presión (promedio mínimo) - retenido después de 90 días
|
ASTM D 5721
ASTM D 8117
ASTM D 5885
|
%
%
%
|
55
80 |
55
80 |
55
80 |
Resistencia a los rayos UV OIT de alta presión (mín. ave)- retenido después 1600horas |
ASTM D 5885 |
% |
50 |
50 |
50 |
Fragilidad a baja temperatura |
ASTM D 746 |
℃ |
-77 |
-77 |
-77 |
Estabilidad dimensional |
DE 53377 |
% |
±2 |
±2 |
±2 |




