Revestimiento para estanques Bentomat

Ⅰ. Proceso de producción de la manta impermeabilizante de bentonita (GCL)

1. Preparación de la materia prima: La bentonita sódica de alta calidad (contenido de montmorillonita ≥85%) se tritura, se tamiza y se seca para eliminar las impurezas y ajustar el contenido de humedad (10-15%) para un rendimiento de hinchamiento óptimo.

2. Selección de la capa portadora: se utilizan dos capas de geotextil no tejido (fibra corta o PP/PET spunbond) como portadores superior e inferior; refuerzo opcional con una capa de geotextil tejido para una mayor resistencia a la tracción.

3. Distribución de bentonita: La bentonita procesada se distribuye uniformemente entre las dos capas portadoras mediante una máquina distribuidora de precisión, lo que garantiza un espesor constante (2-5 kg/m²) en toda la capa.

4. Perforación y fijación con agujas: La estructura de tres capas (soporte superior + bentonita + soporte inferior) se enreda mecánicamente mediante perforación con agujas, lo que asegura la bentonita en su lugar y une las capas firmemente sin adhesivos químicos.

5. Sellado y corte de bordes: La manta se recorta a anchos y largos estándar, con bordes cosidos o sellados con calor para evitar fugas de bentonita; hay tamaños personalizados disponibles mediante corte.

6. Inspección de calidad: Cada lote se prueba para determinar el contenido de bentonita, la capacidad de hinchamiento, la impermeabilidad y la resistencia a la tracción para cumplir con las normas internacionales (por ejemplo, ISO, ASTM, JIS).

Ⅱ. Aplicaciones

• Gestión de residuos: revestimientos y tapas de vertederos, contención de residuos peligrosos y sistemas de barrera de lixiviados.

• Ingeniería hidráulica: Revestimiento de embalses, canales y estanques para control de filtraciones; protección de riberas de ríos y presas.

• Ingeniería civil: Impermeabilización de túneles, sótanos de estaciones de metro e impermeabilización de rellenos de muros de contención.

• Remediación ambiental: Aislamiento de suelos y aguas subterráneas contaminados; proyectos de restauración de humedales.

• Agricultura y paisajismo: revestimientos de estanques de peces, impermeabilización de lagos artificiales y retención de humedad del suelo en invernaderos.

3. Ventajas

• Impermeabilidad autocurativa: la bentonita se hincha entre 15 y 20 veces su volumen cuando entra en contacto con el agua, formando un gel denso y de baja permeabilidad para sellar grietas y huecos automáticamente.

• Alta durabilidad: resistente a la radiación UV, corrosión química (ácidos, álcalis, sales) y degradación biológica; rendimiento estable en temperaturas extremas (-20 ℃ a 60 ℃).

• Fuerte adhesión: Se adhiere firmemente al suelo y al hormigón, adaptándose al asentamiento del terreno sin perder eficacia impermeable.

• Ecológico: la bentonita natural no es tóxica, es biodegradable y es segura para el medio ambiente; no libera sustancias químicas nocivas.

• Fácil instalación: Ligero, flexible y fácil de colocar sin equipo especial; reduce el tiempo de construcción y los costos de mano de obra.

IV. Embalaje

• Embalaje estándar: Bolsas de PP tejidas con revestimiento interior a prueba de humedad, cada rollo pesa entre 100 y 200 kg (personalizable).

• Especificaciones del rollo: Ancho 2-6m, largo 20-50m (ajustable según los requisitos del proyecto).

• Etiquetado: Cada paquete está marcado con el nombre del producto, el contenido de bentonita, el gramaje, las dimensiones, el peso, el número de lote y los logotipos de certificación (por ejemplo, ISO, CE).

• Envío: Paletizado con envoltura en film estirable para evitar la absorción de humedad y daños mecánicos; se proporcionan cubiertas impermeables adicionales para el transporte marítimo de larga distancia.