revestimiento de geomembrana de PVC

1. Introducción

La geomembrana de PVC (cloruro de polivinilo) es un material geosintético sintético impermeabilizante y antifiltraciones de primera calidad producido mediante calandrado, extrusión o moldeo por soplado de resina de PVC mezclada con plastificantes, estabilizadores y aditivos antienvejecimiento.

Presenta una estructura densa y homogénea con excelente impermeabilidad, flexibilidad y resistencia química, actuando como material de barrera central en proyectos de ingeniería que requieren un estricto control de fugas y protección ambiental.

2. Ventajas principales

• Impermeabilidad superior: la tasa de transmisión de vapor de agua cercana a cero bloquea eficazmente la migración de agua, productos químicos y contaminantes, lo que garantiza un rendimiento confiable contra filtraciones.

• Excelente flexibilidad y tenacidad: mantiene la ductilidad incluso a bajas temperaturas (-20 °C a -30 °C), adaptándose a la deformación del sustrato sin agrietarse ni pelarse.

• Fuerte resistencia química y ambiental: resiste la corrosión de ácidos, álcalis, sales y solventes orgánicos; las fórmulas estabilizadas contra los rayos UV previenen el envejecimiento, la decoloración y la fragilidad bajo la exposición prolongada al aire libre.

• Fácil instalación y sellado: el diseño liviano facilita la manipulación en el sitio; la soldadura con aire caliente o la unión con solvente crean uniones sin costuras con una resistencia comparable a la de la membrana misma.

• Rentable y duradero: los costos de producción competitivos combinados con una vida útil de 15 a 20 años (con un uso adecuado) reducen los gastos de mantenimiento y reemplazo a largo plazo.

3. Aplicaciones clave

• Conservación de agua e ingeniería hidráulica: revestimientos de embalses, estanques y canales para conservación de agua, sistemas antifiltración de lagos artificiales, fuentes de agua en campos de golf y sistemas de irrigación.

• Protección ambiental y gestión de residuos: revestimientos de vertederos (residuos sólidos urbanos, residuos peligrosos) y sistemas de recolección de lixiviados; estanques de tratamiento de aguas residuales con sistema antifiltración y contención secundaria de tanques de almacenamiento de productos químicos.

• Infraestructura y construcción: Impermeabilización de túneles y subterráneos; sistemas antifiltración de sótanos y cimientos; revestimientos de azoteas, jardines y estanques paisajísticos.

• Agricultura y acuicultura: Películas de retención de humedad del suelo para invernaderos, estanques de peces, estanques de camarones y revestimientos de tanques de acuicultura para evitar la pérdida de agua y la erosión del suelo.

4. Flujo del proceso de producción

1. Formulación de la materia prima: Mezcle resina de PVC (materia prima) con plastificantes, estabilizadores térmicos, absorbentes UV, antioxidantes y otros aditivos en proporciones precisas para garantizar el rendimiento del producto.

2. Mezcla y amasado: Introduzca los materiales formulados en un mezclador de alta velocidad para homogeneizarlos, luego transfiéralos a un mezclador interno o molino abierto para calentar (140–160 °C) y amasar para formar un compuesto de PVC uniforme.

3. Calandrado/Extrusión: Para geomembranas tipo lámina, utilice una calandria de múltiples rodillos para prensar el compuesto en películas continuas de un espesor específico (0,3–3,0 mm); para productos gruesos o de gran ancho, adopte el moldeo por extrusión a través de una extrusora de matriz en T.

4. Enfriamiento y Conformado: Pasar la película extruida/calandrada a través de un rodillo de enfriamiento configurado para solidificar y estabilizar sus dimensiones, asegurando planitud y espesor uniforme.

5. Postratamiento: Realizar un tratamiento de superficie (por ejemplo, estampado para mejorar la fricción) o recortar los bordes según las necesidades de la aplicación; realizar pruebas de calidad (impermeabilidad, resistencia a la tracción, soldabilidad).

6. Bobinado y embalaje: Enrolle la geomembrana calificada en bobinas de ancho estándar (2–8m) y largo (50–100m), etiquétela con los parámetros técnicos y empaquétela para almacenamiento y transporte.